吸塑產品（pǐn）自誕生以（yǐ）來（lái）就受到消（xiāo）費者的歡迎，因為它不（bú）但可以對產品起到包裝作用，更能美化產品，而吸塑製品（pǐn）的優劣，生產工藝是一個重要的因素，就（jiù）吸塑製品成型常用片材的性能來說，成型的成（chéng）敗和質量與片材的特性有著重要關係（xì）。
      一（yī）、熱強度，即加熱軟化的（de）片材隻要稍受壓力，就（jiù）會在模具（jù）上形成清晰的輪廓。反之，如果需要太大的壓力才能成型，而真空吸塑（sù）成型所提供傾壓力差（chà）有限，對某些細微的花紋就很難顯示出來。
      二、熱拉伸，即片材在加熱時均可以拉伸，這一特性對於產品的形狀和質量有很大影響。有些可以拉伸15%~20%，而有些甚（shèn）至可（kě）以拉伸至（zhì）500%~600%。
      三、成型溫度，即成型片材需具（jù）備適宜一定的加工溫度範圍。吸塑製品成型的溫度調控既在其受熱軟化溫度，容易（yì）成型，又與其熔融溫度有一定距離，成（chéng）型溫度範圍（wéi）較（jiào）寬；不（bú）能隻在較小的某一特定（dìng）溫度範圍內成型，溫度偏高或偏低時，成型容易撕裂、熔塌等現象。
      四、塑性記憶，即當（dāng）拉伸軟化的（de）片材時，既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。這一特性可以使（shǐ）己經成型的製品如（rú）果重新加熱到原來（lái）的成型溫度，它（tā）會回複到原來平片形狀。這特性對成型過程的拉伸有著重要影響。
      對於以上的4個特性，用於成型加工的無論單層或多層複合片材，都是（shì）必須具備的（de）性（xìng）能。
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