吸塑托盤是用得比較廣泛的吸塑製品種類（lèi）之一，大家又知不知道（dào）它的加工工藝（yì）又是怎麽樣的（de）呢？
      1、真空（kōng）吸塑成型方式：該成型方式生（shēng）產的吸塑（sù）托盤分為單麵型（xíng）和雙麵型。單麵型吸塑托盤廣泛（fàn）應用於電機、電（diàn）子產品等包（bāo）裝，且以專用為主。雙麵型（xíng）吸塑托盤均為（wéi）組裝式，分2種形式：上半片為（wéi）擠出（chū）的定（dìng）長、定寬塑料板材，下半（bàn）片為大型真空吸塑製品。
      2、注塑成型方式 ：注塑成型法生產的吸（xī）塑托盤產品平（píng）整、光潔、密實，產品設計自由度較大，分為雙麵型整（zhěng）體式吸塑托盤和雙麵型（xíng）組裝式吸塑托盤。雙麵型整體（tǐ）式吸塑托（tuō）盤一般產品自（zì）重在15千克/塊以（yǐ）上，形狀比較（jiào）複雜，要求鎖模力在（zài）2500噸以上的（de）注塑機生產。雙麵型組裝式吸塑托（tuō）盤即將雙麵型整體式吸塑托盤分（fèn）為上下兩片，分別注塑成型後（hòu）再組裝而成。一般吸塑加工廠都（dōu）能夠做到。所以這種吸（xī）塑生產（chǎn）方式可能成為吸塑托盤生（shēng）產的主流。
      3、擠出成（chéng）型吸塑方式（shì）：該成型方式生產的吸塑托盤均為組裝式。即采用擠（jǐ）出機、機頭等設備（bèi），分別擠出（chū）作為上、下麵板用（yòng）的板條和（hé）作為連接支撐用的帶（dài）有複翼的工字（zì）形連接板，然後再進行組裝。在4種成型法中，該法生產設備、模（mó）具投入最少，成本最（zuì）低，性（xìng）能價格比最好。
      4、擠出中空吹塑成型（xíng）方式：吸塑托盤的擠（jǐ）出－中空（kōng）吹塑（sù）成型（xíng）與一般（bān）的中空製品吹塑成型方法相類似，因其產品較大，且（qiě）為雙麵型，需要較大的（de）擠出機、合模（mó）機（jī）和（hé）模具等。一般（bān）吹塑吸塑托（tuō）盤的使用壽命（mìng）可以達到5~10年（nián），同時可以（yǐ）在-40~40℃的環境（jìng）下穩定工作。其產品的動載可以達到3t以上，抗彎強度均達到較高的（de）水平。是一些需要（yào）長壽命，高強度使用環（huán）境的首選吸塑托盤。
      以上就是關於吸塑托盤的加工工藝介紹（shào）！