滾塑加工是一種越（yuè）來越受到歡（huān）迎的工藝，它之所以受歡迎，跟（gēn）它（tā）所製造（zào）出來的產品（pǐn）具備的優點有很大的關係，下麵就來細數一（yī）下它都有些什麽樣的優點呢？
1、 適（shì）於（yú）模塑大（dà）型及特大型製件
      絕大多數塑料成型加（jiā）工工藝，在成型（xíng）過（guò）程中，塑料及模具（jù）均處於相當高（gāo）的壓力(壓強)之下，比如應（yīng）用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等，因此應（yīng）用這些成型工藝生（shēng）產大型塑料製件時，不（bú）僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而複雜，而且塑料成（chéng）型（xíng）設備也必須設計、製造得（dé）十分牢固（gù），機模的加工製造難（nán）度相應增大，成本增加。與此相反，由於滾塑成型工藝隻要（yào）求機架的強度足以（yǐ）支承物料、模具及機架自身的重（chóng）量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使滾塑大型及特大型塑料製件，也無（wú）需使用十分笨重的設備與模具，機模（mó）的加工製（zhì）造十分方（fāng）便，製造周期短、成本低。從理論上講（jiǎng），用（yòng）滾塑成型工藝成（chéng）型的製件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產這樣大（dà）的塑料容器（qì），如采用（yòng）吹塑成型，不用十分昂貴而（ér）龐大的吹塑設備是不可能的。
2、適用於多品種、小批量塑料製品的生產。
      由於滾塑成型（xíng）用模具不受（shòu）外力作用，故模具簡單、價格低廉、製造方便（biàn）。另（lìng）外，滾塑設備也具（jù）有較（jiào）大的機動性，一台滾塑機，既可以安裝一隻大（dà）型模具（jù），亦（yì）可安（ān）排（pái）多隻（zhī）小型模具；它不僅（jǐn）可以模（mó）塑大小不同的製件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的製品（pǐn），隻要滾塑製品采用的原料相同，製品厚度相當，均可同時（shí）滾塑成型，因（yīn）此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動性。
3、滾塑成型極易變換製品的顏色。
      滾塑成型每次將物（wù）料直接加到（dào）模具中，這（zhè）使物料均全部（bù）進入製品製品從模具中取（qǔ）出（chū）以後，再加入下次成型所需要的物料，因此發我們需要變換製品（pǐn）的（de）顏色時，既不致（zhì）浪費點滴原料，也不需要（yào）耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多隻模具滾塑成型同一種塑料製品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料製品。
4、適於成型各種複雜形狀的中空（kōng）製件。滾（gǔn）塑（sù）成型過程中，物（wù）料是逐漸塗覆、沉積到模具的內（nèi）表麵上的，製品對於模具型腔上的花紋等（děng）精細結構有很（hěn）強的複製能力；同（tóng）時由於模具在成型過程中不受（shòu）外界（jiè）的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法製取具有精細結構的、形狀複雜的（de）模具。
5、節約原材料。滾塑（sù）製品（pǐn）的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能（néng）充分發揮物料的效能，有利於節約原材料；此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調試好（hǎo）以後，生產過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝（yì）對於物料的利用（yòng）率極高。
      以上就是滾塑加工製品所具有的5個（gè）優點，更多資訊來自滾塑加工www.lygwenxin.com