滾塑加工，是近年來被廣泛應用的吸塑成型方式，關於它，到底是怎樣一個工藝流程呢？下麵（miàn）就來了解一下
      滾塑工藝也稱（chēng）旋轉成型、回轉成型、旋塑成型。該成型方法是先將塑料加入到模具中，然後給（gěi）模具加（jiā）熱，與（yǔ）此同時，模具沿兩垂直軸不斷旋轉。加（jiā）熱旋轉過程中，模內的塑料在重力和熱的作用下，逐漸均勻地塗布、熔融粘附（fù）於模腔的整個表麵上，成型為所需要的形狀，經冷（lěng）卻定型後製得塑料製件。
      滾塑加工工藝與塑料成型所常（cháng）用的（de）擠出、注塑以及壓縮模塑等工藝不（bú）同（tóng），在整（zhěng）個成型過程中，塑料（liào）除了受到重力和熱空（kōng）氣的作用之外，幾乎不受任何外力的（de）作用。
      滾塑工藝，通常由裝（zhuāng）料、加熱滾塑、冷卻、脫模（mó）、模具清理等幾個基本步驟組成。在許多情況（kuàng）下，往往還需要（yào）經過一個製品後加工(整（zhěng）理)工序，才（cái）能得到可供（gòng）出廠的塑料製品。
簡要介紹（shào）滾（gǔn）塑加工工藝：
      (1) 裝料：先將樹脂（粉料）及所需加入的各種助劑經過準確計量(有時需（xū）要先將各組樹脂在高速拌和機中預（yù）混均勻)，加入到滾塑模具中，然後鎖緊模具，保證模具在轉動過程中，其中的物料不（bú）致從合模處泄漏出來。
      (2) 加熱、滾塑：裝好物料的模具一邊不停地（dì）轉動，一邊加熱。由於模具是沿著兩個相互垂直的軸轉動的，模具中的（de）物料在重力的作用下，向著模（mó）具轉動的反方向向下滑動，得以與模腔壁上（shàng）的各點（diǎn）逐一接觸，同時由於從模壁傳（chuán）入熱量使塑料逐漸（jiàn）塑化（huà）並（bìng）粘附於模具的整個內表麵上（shàng），形成（chéng）我們所需要的塑料製件（jiàn）。
      (3) 冷卻：模內的物料，經模具轉動、加熱而均勻地附著於模具的內表麵，經過充分塑化以後，停止（zhǐ）加熱（rè）。通過控製冷卻過程，使已成（chéng）型的塑料盡可能地減小變（biàn）形和收縮（suō），使成（chéng）型製件的形狀固定下來。多數情況下，在冷卻過程中需要防止物料向下流動(下淌)，在（zài）冷卻時滾塑機繼續帶（dài）動模具（jù）沿兩垂直軸向旋轉，直到“冷透”(物料失去流動性)為止。
      (4) 脫模：機器停止轉動，打開模具，取（qǔ）出塑料件。
      (5) 模具清理（lǐ）：取出製件以（yǐ）後，清（qīng）除飛邊等在模腔中（zhōng）以及合模處殘存的雜物，塗布脫模劑，以備下一個周期滾塑之用。
      (6) 製品後加工：因製件不同而異，包括切口、配蓋、配輔件等。
      以上（shàng）就是滾塑加工工藝流程，文章來源http://www.lygwenxin.com