近兩年來吸塑企業，漸漸呈現（xiàn）出不是那（nà）麽景氣的狀態，這個現象的出現，一個很直接的因素就是吸塑成本受多種因素（sù）的（de）影響，不斷（duàn）在增加（jiā）。
      吸塑包（bāo）裝製品原料價格：根據（jù）產品的（de）用途，確定采用何（hé）種（zhǒng）材（cái）質和等級的（de）材料，尋該種材料最低價供應商。 膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片（piàn）製作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定排版數量：根（gēn）據產品外形尺寸（cùn）和形狀，計（jì）算（suàn）一版能排（pái）多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材（cái）料損耗，使（shǐ）成本上升（shēng） 材料損耗率：主要因（yīn）素為產品形狀、產品數量以及（jí）外（wài）形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方（fāng）正、產量（liàng）越大（dà），損（sǔn）耗率就越小。
      吸塑包裝的應用（yòng）更加廣泛，更（gèng）多的企業將原來（lái）的塑料袋、紙製品包裝換成吸塑包裝，市場需求量大（dà）。原材料價格大（dà）幅度增長，隨著石油價格的不斷增長，吸塑（sù）包（bāo）裝製品所用的片材近一年來有15％一20％的增（zēng）長（zhǎng）。 隨（suí）著物（wù）價指數的增長和國家強製性地提高工人工（gōng）資待遇，除原材料的以外的其它成本也在（zài）增加，主要（yào）有：人工成本比前年提高（gāo）20％ 左右，運輸成本提高30％，食堂夥食成本提高40％ 。作為吸塑工藝的重要成本水、電價，有一定的漲（zhǎng）幅。
      吸塑包裝（zhuāng）製品廠在大量增加，高、中、低檔產品（pǐn）分化明確，形成各（gè）專業性的吸塑包裝廠：高檔的如化妝品包（bāo）裝，IT電子產品包裝，手機包裝，藥品包裝，高檔禮品包裝；中檔的如食品包裝，玩具包裝和餐具包裝；低檔的如農業用品，工具類包裝，工業托盤等。
      吸（xī）塑成本的不斷在增加，會造成這樣，是因為很多的因素（sù）影響，麵對這樣的難關，需（xū）要的是吸塑廠家們不斷的找出方法（fǎ）突圍出來。
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