在包裝行（háng）業中，吸塑產品得（dé）到很廣泛的應用，特（tè）別是真空吸（xī）塑，它可以說是給（gěi）包裝（zhuāng）行業帶來了（le）新的景象，下麵我們就來說（shuō）說關（guān）於真（zhēn）空吸塑工藝的（de）幾款基本設備。
      1.真空設（shè）備：真（zhēn）空（kōng）係（xì）統由真空泵、儲氣罐、閥門、管路以及真（zhēn）空（kōng）表（biǎo）等組成，在真空吸塑包裝成型中常采用單獨機型真空泵，此（cǐ）種泵的真空度應達到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上。儲氣罐一般（bān）是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體，底是（shì）橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應比最大成型室的容量大一（yī）半。真空管路上，必須裝有適當的閥門，以控製真空窄容量。真空泵的轉（zhuǎn）動功率由成型設備的大小和成型速度決定，較大或（huò）成型速度較快的設備常用大至2~4KW的。真空中央係統（tǒng）的大（dà）小視工廠具體生產和發展的要求而定。
      2.加熱設備：熱塑性塑料片（piàn）材（cái）和薄膜（mó）的真空吸塑成型過程，主要工序之（zhī）一就是片材加熱（rè），讓片（piàn）材軟化成可塑性的設備。電加熱的持續時間和質（zhì）量取決於加熱器的（de）結構，輻射表麵後溫度傳熱的熱慣性，片材與加熱器間的距離，輻射能吸收係數，無菌包裝的（de）需求增長要求加熱器（qì）表麵的特（tè）性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。
壓縮空氣設備：氣動係統可由成型機自身（shēn）帶有壓縮（suō）機、儲氣罐、車間主管路集、閥（fá）門等（děng）組成（chéng）。成型機需要壓（yā）力為0.6~0.7MPa的壓縮空氣,各種真空（kōng）吸塑成型機廣泛采用（yòng）活塞式（shì）空氣壓縮機。也可以用大型的螺旋式空氣壓縮機整廠供給。壓縮空氣除（chú）大量應於成型外，還有當一部分用於脫模、初製品的外冷卻（què）和（hé）操縱模具框（kuàng）架和（hé）運轉片材等機件動作的動力。
      3.夾緊（jǐn）設（shè）備
      塑料片（piàn）材成型時，片材被固定在夾緊裝置上。在（zài）真空吸塑成型的通用型機和複合（hé）型的熱（rè）成（chéng）型機上多采（cǎi）用便於固定各種尺寸片材的夾緊裝置。有的是（shì）整個成型機配一套夾緊框架。
      夾緊裝置可分為（wéi）兩類：一類是框架式，另一類是分瓣式。框架（jià）式夾（jiá）緊裝置由上（shàng）、下（xià）兩個框架組成。片材夾（jiá）在（zài）兩個框架之（zhī）間。框架打開時，下（xià）框架（jià）一般保持固定狀態。各種類型單工位成型機上框架的下部直接固定在成型室上。用手裝型坯和成品取出的手動和半自動成型（xíng）機上，當框架尺寸（cùn）很大時，都裝有在框架打開（kāi）範圍內的安全操作裝置。對成型滑移性較大的（de）型坯，要求夾（jiá）緊力能在比較寬的範圍內調節，為此，采（cǎi）用兩個包膠輥，用彈簧相互壓緊，並配有壓力調節裝置。連續拉片成型機的夾緊是兩（liǎng）邊拉鏈與前後閘的共同作用（yòng）。夾緊裝置最好采用（yòng）自動控（kòng）製，以期動作迅速，可有助於提高製件（jiàn）質量和效率。
      以上就是小編今天要為（wéi）大家介紹的真空吸塑工藝的真空設備（bèi），加熱設備，以及夾緊設備的知識。
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