隨著塑料製品行業的不斷發展，近（jìn）年來，滾塑（sù）加工製品的使（shǐ）用越來越廣（guǎng）泛了，而在滾塑製品（pǐn）的生產過（guò）程中，很多事（shì）項（xiàng）是值得我們注意（yì）的！
      現在，滾塑製品的發（fā）泡成型一個重要的研究方向即為發泡樹脂的研發，其要求（qiú）所選擇的聚合物樹脂擁有特定（dìng）的（de）熔體彈性，得（dé）可以去抵抗氣泡（pào）裏的氣體壓力。假如熔體的彈性（xìng）過小，氣泡就會（huì）破（pò）開。而（ér）且（qiě），在樹脂磨成粉末之前，就需把發泡劑與樹脂混好，以此確保發泡（pào）劑的粉末可以均勻地分散於聚合物的粉末裏。
      理論上，不管哪種類別的熱塑（sù）性塑料均能夠用在滾塑製品的發泡成（chéng）型，可是因為它的工藝的獨特性，選用（yòng）原材料（liào）的時（shí）候存在（zài）某些特別的要求（qiú）：
      1、 因為是無壓（yā）成型，滾塑發泡原材料一定要擁有非常好的流動性（xìng），讓它可以像液體那樣平穩（wěn）地流進模腔的每個角落（luò），最終獲得壁厚勻稱（chēng）的滾塑製品。
      2、 因為滾塑發泡成型的時間周期相對（duì）比較的長，原材料得承受住比較高的溫度，所以其熱的（de）平穩性較好。
      3、 為了可以抵（dǐ）製氣泡裏的（de）氣體壓力，塑料（liào）原材料要求存在特定的熔體彈性。若熔體彈性太小，氣泡就會出現破裂（liè）的現象，幹擾氣泡（pào）的質量。
      為更好的（de）控製滾塑製品成型發泡問題，在其原材料（liào）的選擇方（fāng）麵有著以上的幾點特殊要求。
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