塑料（liào）包裝（zhuāng）的（de）成型方（fāng）法很多，而各種（zhǒng）方（fāng）法都（dōu）有自己的特點，吹塑（sù）和吸塑是差不多（duō）的一（yī）個概念，但其實它們大不一樣，吸塑是把塑料片（piàn）加熱後放在（zài）模具上用真空吸塑成型。吹塑是擠出機把塑料熔體擠出成中空再放到模具上,用壓（yā）縮空氣（qì）把中（zhōng）空熔體脹開成型（xíng）。
      熱塑性（xìng）樹（shù）脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（rè）(或加熱到軟化狀態)，置於對開模中，閉模後立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模（mó），即得到各種中空製品。吹塑薄膜的製造工藝在原理上和中空製品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的（de）角度，吹塑薄（báo）膜的成型工（gōng）藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰期（qī）間，開始用（yòng）於生產低密度聚乙烯小瓶。
      大型吸塑成形工藝（yì）的發展，成型工藝有（yǒu）三（sān）個（gè）要素：即大型吸塑原材料、成形設（shè）備及設定條件和成形模具。 大（dà）型吸塑材料成形加工成製品，首要的問題是大型吸塑物料可成（chéng）形性，即成形（xíng）加（jiā）工的難易程度。這（zhè）不僅（jǐn）與本身的（de）物理、化學和（hé）力學特性有關，而且與工藝過（guò）程物料塑化、流動、衝模（mó）的工藝條件有關。
      吹塑工藝和吸塑（sù）工藝（yì）在本質上是一樣的，並且塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用於生產低密度聚乙烯小瓶，所以說（shuō）它的發（fā）展有著悠久的曆史了，對於我們來說的話也很好的給予（yǔ）了我們的（de）工作上的（de）幫助（zhù）的。
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