近年來，吸（xī）塑包裝行業的不斷發展（zhǎn），使人家對吸塑包裝產品的要求越來越高了，很多（duō）生產過程中的細（xì）小因素都必須注意。
      PVC吸塑包（bāo）裝盒在生產過程中（zhōng）經常會出現許（xǔ）多（duō）問題，是因（yīn）為影響（xiǎng）因素太多了，每個環（huán）節很難控製。 PVC吸塑包（bāo）裝盒（hé）下麵就吸塑（sù）的問題談談主要的控製方法（fǎ）：
1.吸塑模（mó）也是很關鍵（jiàn）的，發（fā）熱片一定要四周均勻，高低一致，不能有很多接頭．否則吸塑效果（guǒ）很差．
2.紙張（zhāng）:首先紙張本身要符合吸塑要求,印刷（shuā）前要做白紙吸塑測試,OK後方可印刷（shuā）.現在（zài）市場上吸塑效（xiào）果較好是韓鬆（sōng）的白底白板和白馬紙.
3. 吸塑機的溫度和壓力（lì）時間的控製要掌握好,如果有（yǒu）膠片被燒壞說明溫度（dù）過高或熱壓時間過長．
4.吸塑（sù）油的種類很（hěn）多（duō）,有普通吸（xī）塑油（yóu）,環（huán）保吸塑（sù）油,強力吸塑油,不同的油對（duì）應的紙張類型不同,對應的吸塑材料不同（tóng）.如PET材料（liào）就要用白底（dǐ）白板的韓鬆紙和環（huán）保吸塑油,PVC材料就可以用灰底白板紙和普通（tōng）吸塑油來搭配（pèi）.
5.不同的PVC/PET片材厚度對吸塑效果影響很大,越厚（hòu）的材料越容易吸塑,一般吸塑包裝用品的吸塑罩材料厚（hòu）度為0.15--0.17mm.低（dī）於（yú）0.15mm的吸塑罩很難吸塑的上.
6.印刷的油墨對吸塑效果影響很大（dà）:實地（dì）的大麵積印刷吸塑效果要差很多,尤其是熒光成份的油墨（mò）.印刷後油墨要幹透後過吸塑.
7. 印刷油墨幹燥後過吸塑油做吸塑測試（shì）.
8. 吸塑跟（gēn）壓（yā）力也有關係，但是很多機器（qì）調（diào）整不了壓力。如果發現吸（xī）塑不上可（kě）以加大（dà）壓力再試試。
9. 吸塑後裝箱可做試摔測（cè）試。
      以上就是影響吸塑包裝生產的一些因素與控製方法，隻有不斷的（de）發現問題，尋找方法，才能走得更遠！