滾塑加工（gōng），是近年來迅速發展起來的塑料成（chéng）型工藝，追尋它迅速發展起來的原因，我們發現它具備的優點還真不少（shǎo）呢？
      1、 適於模塑大型及特大型製件 ，絕大多數塑料成（chéng）型（xíng）加（jiā）工工藝，在成型過程中，塑（sù）料及模具均處（chù）於相當高的壓力(壓強（qiáng）)之下，比如應用極為廣泛的注塑（sù）、壓縮模塑，擠出，吹塑等，因此（cǐ）應用這些成型工藝生產大型（xíng）塑料製件時（shí），不僅必須使（shǐ）用能（néng）夠承受很大壓（yā）力的模具，使模具變得笨重（chóng）而複雜，而且塑料成（chéng）型設（shè）備也必須設計、製造得十分牢固，機模的加工製（zhì）造難度相應增大，成本增加。與此相（xiàng）反，由於滾塑成型工藝隻要求機（jī）架的強度足以支承物料（liào）、模具及機架自身的重量（liàng），以（yǐ）及防止（zhǐ）物料泄漏的閉模力，因此即使滾塑大型及特大型塑料製件，也無需使用十分笨重的設（shè）備與模具，機模的加（jiā）工製造十分方（fāng）便，製造周期短（duǎn）、成本低。從（cóng）理論（lùn）上講，用滾塑成型工藝成型的製件（jiàn），在尺寸上幾乎沒有上限。而生產這樣大的（de）塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設（shè）備是不可能的。
      2、適用於多品種、小批量塑料製品的生產（chǎn）。 由（yóu）於滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、製造方便。另外，滾塑設備也具有較大的機動（dòng）性，一台滾塑機（jī），既可（kě）以安裝一隻大型模具（jù），亦可安（ān）排多（duō）隻小型模（mó）具；它不僅可以模塑大小（xiǎo）不同的製件，而且也可以同時成型大小（xiǎo）及（jí）形狀（zhuàng）均極不相同的製品，隻要滾塑（sù）製品采用的原料（liào）相同（tóng），製品厚度相當，均（jun1）可同時滾塑成型，因此滾塑成型（xíng）工藝較之其他（tā）成型方法有更大的機動（dòng）性。
      3、滾（gǔn）塑成型極易變換製品的顏色。 滾塑成型每次將物料直接加（jiā）到模具中，這使物料均全部進入製品製品從模具中取出以後，再加入下次成型所需要的物料，因此發我們（men）需要變換製品的顏色時，既不致浪（làng）費點滴（dī）原料，也不需要耗費時間去清理機器（qì）與模具。當我們在使用多（duō）隻模（mó）具滾塑成型同一種塑料製品時，還可以在不同的模（mó）具中加入不（bú）同（tóng）顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料（liào）製品。
      4、適於成型各種複雜形狀（zhuàng）的中空製件。滾塑成型過（guò）程中，物料是（shì）逐漸塗覆、沉積到模具（jù）的內表麵上的，製品對於（yú）模具（jù）型腔上的花紋等精細結構有很強的複製能力；同時由於模具在成型過程（chéng）中不受外界的壓力，可以直（zhí）接采（cǎi）用精密澆鑄等方法製取（qǔ）具有精細結構的、形（xíng）狀複雜的模具。
      5、節約原材料（liào）。滾（gǔn）塑製品的壁厚（hòu）比（bǐ）較均勻且倒角處稍厚，故能充分發揮物料的效能，有利（lì）於節約原材料（liào）；此外，在滾塑成（chéng）型過程中，沒有流道、澆口（kǒu）等廢料，一旦調試（shì）好以後，生產過程（chéng）中幾乎沒回爐料，因此該工藝對於物料的利（lì）用率極高。
      看，滾塑製品真（zhēn）的優點多（duō）多，因為這些優點，它可（kě）以迅速的發展起來，真是一（yī）點也不奇怪（guài）的。
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