由於滾塑加工有著其他塑（sù）料成型（xíng）無法擁（yōng）有的優（yōu）點，所以滾塑製（zhì）品之於世界流行，而它（tā）在加（jiā）工過程中，又會遇到什（shí）麽樣的問題呢？
      滾塑製品（pǐn）上（shàng）一般有許多金屬鑲嵌件，通（tōng）過滾塑加工（gōng）形成製品上的一部分，以增強製品局（jú）部強度（dù）。在滾（gǔn）塑時，嵌件相當於模具上（shàng）的一部分，使得此處模具壁厚增加，嵌件末端不（bú）易（yì）獲得與模具同樣的溫度（dù），導致嵌件上的樹脂（zhī）包覆不良。尤其是大型嵌件，如果嵌件結構（gòu）設計不合理（lǐ），使得嵌件傳熱性能不良，不能獲得與模具同樣的溫度，更易導致樹脂塗覆不（bú）均（jun1）或達（dá）不到設計要求，降（jiàng）低嵌件與製品結合的強度。
      旋轉滾塑成型的轉速通常較低，不同於製作鑄型尼龍產品的離心澆（jiāo）鑄，嵌件（jiàn）相對製品表麵太高時出現樹脂包覆不良的幾率更高一些。嵌件上的塑料（liào）壁厚與製品壁厚差別很大，這與嵌件傳熱性能不良（liáng）和（hé）嵌件太厚有直接關係。嵌件的位置太靠近製品相鄰的側表（biǎo）麵時，由（yóu）丁二嵌件阻擋J物料的流（liú）動，會導致此處物料堆積少（shǎo）或嵌件與側喪向不能完（wán）全搭橋，製品易（yì）出現較大孔洞或（huò）嵌件包覆不嚴的缺陷。特別指出的（de）是，嵌件具有較好的傳熱性能不僅就其材料本身而言，其結構也應使嵌件具有較（jiào）好（hǎo）的（de）傳熱（rè）性能，如空腔不能太大或滾塑時設法用金屬封堵大的空腔，在設計大（dà）型嵌（qiàn）件時（shí）尤其要考慮這一（yī）點。
解決方案
      使（shǐ）嵌件（jiàn）具有良好的傳熱結構，盡量消除不利於嵌件傳熱（rè）的因素。 在滿足滾塑條件和嵌件強度需求的前提下，嵌件相（xiàng）對製（zhì）品表麵高度和體積盡量小。嵌件上的止轉或防拉槽的深度和寬度與滾塑要（yào）求相適宜（yí） . 滾塑時，視情況對嵌件（jiàn）進行預熱會取得比（bǐ）較良（liáng）好的效果，對大型嵌件（jiàn）尤其有效。
      以上（shàng）就（jiù）是滾塑加（jiā）工製品出現樹脂包覆不良的原因（yīn），以及解（jiě）決的方法。
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