滾塑加工過程中，會（huì）受到（dào）很（hěn）多因素的影響，其中溫（wēn）度是最不可或缺的要素（sù），必（bì）須把握控製好的。
      溫度是滾塑（sù）過程不可或缺的要素，尤其加熱過程（chéng）中適當的溫度控製無疑是提高產品質量（liàng）的最主要的手段。以聚乙烯為例說明這個問題（tí），聚乙烯的滾塑加工工藝過程有一個（gè）特殊的現象：在粉末熔融過程（chéng）中（zhōng），粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡，隨著加熱（rè）過程的持續（xù），這些氣泡又消失了。進一步的研究表明，這些氣泡的消失（shī）並非由於它們在浮力的作用下移向熔體的自由（yóu）麵，而是因為氣泡中的空氣逐漸融合在熔融（róng）的塑料熔體中（zhōng）。因此，對於聚乙烯的滾塑來說，科學地控製加熱（rè）過程對消除聚（jù）乙烯製品中的氣泡，提高產品質量有十（shí）分重要（yào）的意義。
      由於滾塑（sù）加工（gōng）的加熱時間有時會較長，特別是（shì）製品壁較厚時，可能（néng）會持續半小時到一（yī）小時（shí）以上。這時就要求采取措（cuò）施（shī）以防止材料在加熱過程中的（de）熱氧（yǎng）化和材料（liào）性能的降低，通常在聚乙（yǐ）烯塑料中加入抗氧化劑可達到預防的（de）目的。但是，當聚乙烯材料被加熱到過高的溫度或加（jiā）熱時間過長時，抗氧化（huà）劑並不能防止材料（liào）的氧化（huà）。當製品（pǐn）厚度較大需要加熱較長的時間時，必須降（jiàng）低加熱溫度。如果利用提高（gāo）溫度來縮（suō）短加熱時間，則有可能因氣泡中的空氣來（lái）不及消失而使氣泡保留下來。當聚乙烯塑料被加熱到熔（róng）融狀態時，材料將經曆一個從結晶態向熔體轉化的過程，這正是聚乙（yǐ）烯（xī）顆粒（lì）開始（shǐ）熔化變軟時所發生的過程。它首先出現在和模具內壁接（jiē）觸的一層材料，形（xíng）成一個均勻的（de）熔融材料（liào）層。然（rán）後，逐漸向內層擴展，直到全截麵完全變成塑料（liào）熔體（tǐ）為止。接下來是繼續加熱使氣泡逐漸（jiàn）消失的過（guò）程。這（zhè）一過程的溫度控製和時間控製需要調節。
      成功製造（zào）一個滾塑製品，是一（yī）件看似簡單，但是卻有很多的細節需要我們注意的，溫度僅僅是其中的一項。
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